云鹏环境工程公司_地埋式腐竹生产污水处理设备

      浙江省某牧业公司主要养殖生猪;生猪存栏量3000头。养殖场产生的生产污水和其它污水总量约为100t/d;其中生产污水进入现有的沼气池中进行厌氧消化处理;沼液经过处理后排放到生态鱼塘进行进一步处理。由于沼液量较大;COD浓度仍然较高;采用传统的生态处理方式无法进行有效处理;同时考虑到污水排放标准的要求和污染物减排的要求;要对沼液进行进一步处理。工程设计水质与排放标准如表2所示;主要污染物指标均严于浙江省畜禽养殖业污染物排放标准(DB33/593-2005)。

(2)工艺流程

     针对养殖沼液的污水特征;提出了A/O+MBR的生物处理流程;沼液经过水泵提升由毛发聚集器过滤去除污水中的毛发;进入缺氧区;好氧区混合液回流至缺氧区;主要功能进行脱氮。污水随后进入好氧区;**物得到有效去除;氨氮发生硝化反应;经过处理的水被浸没在反应器中的膜过滤;由出水泵抽出;经过消毒送入雨水池;与收集的雨水混合后回用于生产。

(3)系统运行效果

     在来水COD在643～2761mg/L波动;平均为1389mg/L时;出水COD介于62～ 158mg/L;平均为118mg/L;COD平均去除率为91.5%。当进水负荷低于5.46kgCOD/(m3˙d)时;出水COD可保持在150mg/L以下。同时，养殖沼液污水的COD波动较大;而MBR具有良好的抗冲击负荷能力;可保证稳定的出水效果。养殖沼液是高氨氮污水之一;直接用于还田处理;会造成营养元素过剩;造成地表水体的富营养化和典型的农村面源污染。因此;利用MBR较好的硝化效果;以达到去除氨氮的良好效果。由于整个处理工艺采用了前置的缺氧反硝化设置;系统具有良好的氨氮去除效果:在进水氨氮达到728mg/L;平均为276mg/L时;出水氨氮可保持在50mg/L以下;平均为31mg/L;氨氮均去除率达到85.1%。而整个MBR处理系统可基本完全截留悬浮物质;并过滤掉部分病毒;在采用消毒处理后;可简单回用到冲洗猪舍等方面或可直接达标排放。

(4)运行成本分析

    该工程总投资41.8万元;显示了MBR处理养殖沼液工程的运行费用;其直接运行费用由电费和药剂费构成;吨水运行费用约为1.3元。与传统处理工艺相比;运行成本并未有较大的上升。

项目名称：太湖流域某现代化集约式奶牛养殖场

项目规模：250 t/d投

运行时间：2017年

处理工艺：预处理系统（预沉池+调节池）+厌氧系统（UASB）+好氧沉淀+氧化塘+脱色消毒回用（或深度处理外排）

排放标准：DB32/1072－2007太湖地区城镇污水处理厂排放标准中“其他行业”排放要求。

项目特点：工程稳定运行，吉利区一体化地埋式污水处理设备，废水处理年运行费用约为15万元，水处理成本约为2.0元/t，回用于车间地面冲洗，屠宰场地埋式污水处理设备，每年节约水费19万元，地埋式农村污水处理设备，沼气产生量不适合新增沼气利用设备。

治理现场照片或主要设备照片：

（1）好氧处理法

该方法是利用微生物处理使**物转变为无机物、水和菌体，地埋式腐竹生产污水处理设备，形成絮状物。有生物曝气法和生物膜法两种。生物曝气法，该方法分为吸附、分解、沉降三步。目前常用的好氧处理法有SBR 法、A/O 法、A-B 法等。

（2）厌氧处理法

厌氧消化方法包括微生物在厌氧条件下将**物降解为**酸、醛、醇的产酸阶段**酸降解为甲烷的产气阶段。厌氧发酵不但能量需求大大降低，而且还可产生作为能源使用的沼气，污泥产量较低，可对好氧性微生物不能降解的物进行降解或部分降解，但经厌氧发酵处理后的养殖污水中**物浓度要**好氧处理，一般难以去除氮、磷，不能达到污水排放标准，还需要进行进一步的好氧性处理。目前我国开发的工艺较多，主要有**式厌氧污泥床（UASB）、完全混合式厌氧消化器（CSTR）、厌氧接触反应器（ACP）、厌氧滤池（AF）、厌氧流化床（AFB）、内循环厌氧反应器（IC）等。

（3）自然生物处理法

利用稳定塘内的致病菌和藻类共生作用处理废水，或者利用土壤-微生物-植物组成的生态系统进行净化养殖污水。该方法具有投资运行成本低的优点，缺点是占用土地面积大，受季节影响大，养殖污水停留的时间长。目前处理方法有人工湿地处理、土地处理和稳定塘处理等。人工湿地处理主要采用优化湿地结构，一般对 COD 处理率在 35~50%之间。土地处理是借助土地渗透、地面漫流的方式进行养殖污水的处理，在处理时要防止地下水源的污染。稳定塘是利用**或人工设计的池塘对养殖污水自净。