屠宰污水处理站的臭味是客观存在的
屠宰污水处理站的臭味是客观存在的,对于工艺设计者来说,保持污水在各个构筑的经常性流动,避免构筑物内污水形成死区而导致局部污水厌氧产生臭味是很重要的;另外,在污水工艺的设计中,不选用厌氧处理工艺、不使污水产气,是减少处理站臭味的重要手段;在企业生产初期,可能由于污水排放量较少而导致酸化水解池的停留时间增加,工艺自动由酸化转变为厌氧而产生的沼气,只能通过收集后高空排放,本措施较为复杂,且涉及投资问题,除非业主特别要求,否则我司将予以忽略;在管理方面,即时处理清捞出的固体废弃物则是消除臭味的重要手段。
屠宰污水处理站的噪声来自于鼓风机,消除其影响有以下措施:鼓风机房位置尽量不要直接靠近行人多的地方;选择鼓风机时尽量选用转速低的风机;鼓风机的进出口安装肖音器;在鼓风机房内部的墙面上安装隔音板、使用双层隔音玻璃、专门的进风口等可消除噪音的影响,该措施涉及投资问题,除非业主特别要求,否则将予以忽略。
屠宰业是我国出口创汇和**供给的支柱产业之一,屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工,是我国大**污染源之一。据调查,屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%[1],随着经济的发展和人民生活水平的提高,肉类食品加工工业将会有更大的发展,屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。
屠宰废水呈红褐色,有腥味,含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和内脏杂物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高,如CODCr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5,可生化性优良。屠宰废水受其生产过程的影响明显,其水质水量波动范围较大。
我国从20世纪50年开始考虑屠宰废水的处理,由于种种原因,直到70年代国内屠宰废水处理仍为一级处理,80年代以后,新的处理工艺和技术逐渐被开发并得以应用,屠宰废水的处理程度不断提高。
某公司是一家集生猪、牛、羊收购、屠宰、加工、冷藏、销售为一体的现代化民营企业。于2011年11新建有一座污水处理站。现状为:预处理除了格栅外无其他设备;生物处理部分填料脱落,膜池内有很多皮毛类,曝气不均匀,硝化回流不理想,生化污泥含量偏低,导致污水不能完全达标排放(主要是BOD5、NH4-N不达标),出水水质泛黄;由于企业生产量增加,处理能力明显不足;建设用地有限。本项目要求采用先进处理工艺,并尽大限度的利用原有设备设施。进水水质为:CODCr 2800mg/L,BOD5 2000mg/L,SS 1000mg/L,NH3-N 150mg/L,Ph 6-10,动植物油400mg/L。要求处理后水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中的一级排放标准。 新建项目新增了转鼓细格栅、气浮设备、水解酸化池、缺氧池、MBR池及所需设备。 工艺简介:由于肉制品生产污水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等),因此先用粗、细格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行(利用原有污水处理站已有的一套粗格栅)。 格栅出水后自流进入调节池,考虑到屠宰污水主要产生时间在00:00-3:00之间,瞬时流量比较大,故调节池设计停留时间为20h,有效容积250m3(经现场考察,业主已经有新建的调节池,只需串联起来利用即可)。调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内,进行固液分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5,污水中的油脂上浮到池表面,通过刮渣机刮除。气浮设备出水进入中间水池,通过原有提升泵一部分打入原系统,另一部分通过新增提升泵打入新建污水处理系统,首先自流进入解酸化池,水解酸化池能承受较高的**负荷,把水中部分悬浮物降解为溶解性**物,并把一些高分子长链物质分解为小分子的不饱和脂肪酸、醇等,提高了好氧微生物分解水中污染物的速度,水解酸化池出水进入缺氧池和好氧池,池中的微生物能将污水中的大部分**物分解为二氧化碳和水,并进行硝化/反硝化,脱除污水中的氨氮。MBR 池水用泵抽吸出来后进入经过紫外线消毒达标排放。 系统产生的污泥进入原污泥浓缩池进行重力浓缩,经原有板框压滤机压成泥饼外运或作为肥料用。