屠宰污水处理设备_地埋式屠宰污水处理设备_云鹏环保

屠宰污水的排放既要满足《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中的一级排放标准

屠宰污水的排放既要满足《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中的一级排放标准，又要满足《厦门市水污染物排放控制标准》DB35/322-1999中的一级排放标准，其中BOD5小于20mg/l，CODCr小于80mg/l，这两个数值决定了在活性污泥工艺的设计中，出水前的较后一级生化工艺必须采用低负荷设计（即**负荷小于0.15kgBOD/kgMLSS），否则屠宰污水出水的BOD、COD值根本无法达标。

另外屠宰污水出水水质氨氮需小于15mg/l，原水的氨氮为120mg/l，氨氮的在处理系统中除了部分合成生物细胞外（以总氮计，约占剩余污泥的11.4%），屠宰污水处理设备，大部分需通过硝化菌去除，考虑到屠宰污水的总氮大于氨氮，地埋式屠宰污水处理设备，所以剩余污泥11.4%的氨氮量去除率几乎可以忽略不计，故需硝化的氨氮仍以120mg/l计。参考国内外资料[日高桥俊三《活性污泥生物学》]当BOD负荷需在0.10～0.20kgBOD/kgMLSS范围，通过4～６小时的曝气可完成硝化阶段，但如果将BOD负荷提高，曝气时间再长，硝化阶段也不可能完成。由此得出如果出水氨氮要达标，则BOD负荷要低。

为满足高标准的排放标准的要求，肉制品屠宰污水处理设备，本设计中，屠宰出水前的较后一级活性污泥工艺**负荷确定为0.10kgBOD/kgMLSS；同时在低负荷活性污泥池前设一段高负荷（0.50kgBOD/kgMLSS）的活性污泥池，以期望能在较短的停留时间内，去除部分**物，减少低负荷活性污泥池的处理BOD总量，尽可能减少曝气池的总池容。

屠宰业是我国出口创汇和**供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国大**污染源之一。据调查，屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%[1]，随着经济的发展和人民生活水平的提高，肉类食品加工工业将会有更大的发展，屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。

屠宰废水呈红褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和内脏杂物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高，牛羊屠宰污水处理设备，如CODCr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5，可生化性优良。屠宰废水受其生产过程的影响明显，其水质水量波动范围较大。

我国从20世纪50年开始考虑屠宰废水的处理，由于种种原因，直到70年代国内屠宰废水处理仍为一级处理，80年代以后，新的处理工艺和技术逐渐被开发并得以应用，屠宰废水的处理程度不断提高。